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空壓機廠家詳解排氣端間隙調整的關注點

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空壓機廠家詳解排氣端間隙調整的關注點

發布日期:2022-09-06 作者: 點擊:

維護的一個關鍵理論是排氣間隙的變化,間隙尺寸的調整直接影響空氣壓縮機的工作特性。間隙過大,也會降低空壓縮機的工作效率,導致供氣不足,功率不足,設備過熱,獨立關閉;間隙太小,即使臨時運行正常,軸泵損壞后,容易引起電機轉子端口和排氣軸承端蓋摩擦,損壞服務器。


所以,空壓機廠家在調整間隙時,應注意以下幾點:

①在準確測量間隙時,用螺帽將排氣軸承端蓋與機殼夾緊,否則會影響精確測量值的精度。

②用液壓千斤頂將螺桿頂起,頂實后放入軸承,以保證軸承的及時性,用軸承內孔蓋緊后放寬液壓千斤頂。

③在排氣端安裝百分表,使百分表探頭在軸上做好,將百分表指針調整到0位,將液壓千斤頂向上推,直到百分表指數不再提高。此時,讀取值應為0.05~0.在08范圍內。若不在此范圍內,須將密封墊重新調整,直至滿足。

④準確測量軸承內孔(排氣端)的端跳動量,安裝百分表,將百分表探頭放在軸承內孔上,擅長旋轉電機轉子,根據百分表指針的抖動,該值應為0.01mm否則,應及時檢查軸承外側或軸承,軸承坐圈內無沉渣。

空壓機廠家安裝軸承壓蓋,擰緊壓蓋地腳螺釘,安裝百分表,在軸承內孔壓蓋上安裝百分表探頭,將液壓千斤頂頂起,檢測軸承側隙,這個側隙需要在0.015~0.03mm在范圍內,如果不在此范圍內,可以調整軸承壓力蓋中鋼墊片的厚度,直到滿足。注意間隙,設備運行后軸承容易堵塞,甚至損壞設備。


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相關標簽:單螺桿空壓機廠家

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